Автоматизированная система управления технологическим процессом градирен
Автоматизированная система управления технологическим процессом (АСУТП) обеспечивает эффективность технологического процесса охлаждения воды в оборотной системе технического водоснабжения путем непрерывного контроля технологических параметров и управления состоянием оборудования, повышение оперативности действий эксплуатационного персонала.
АСУ ТП башенной испарительной градирни (БИГ)
АСУ ТП башенной испарительной градирни (БИГ) обеспечивает контроль следующих технологических параметров:
- температура охлаждаемой воды на входе в градирню (2 трубопровода)
- давление охлаждаемой воды на градирню (2 трубопровода)
- расход охлаждаемой воды на градирню (2 трубопровода)
- температура охлаждённой воды на выходе из градирни (2 водовода)
- уровень охлаждённой воды в водосборном бассейне (2 секции)
- температура окружающего воздуха*
- влажность окружающего воздуха*
- скорость и направление ветра*
АСУ ТП БИГ обеспечивает автоматическое и операторское управление подачей воды и распределением воздуха с помощью следующих исполнительных устройств:
- электроприводные задвижки на воде на входе в градирню (2 трубопровода)*
- жалюзи верхнего яруса воздухорегулирования (12-16 приводов типа МЭО)*
- жалюзи нижнего яруса воздухорегулирования (12-16 приводов типа МЭО)*
Примечание: * - опционально
АСУ ТП БИГ предусматривает операторское управление процессами БИГ:
- по месту с помощью ручных приводов МЭО и задвижек
- через контроллер шкафа управления (ШУ):
- по месту от кнопочных постов
- дистанционно от панели оператора на двери ШУ
- дистанционно от станции оператора в оборотной насосной
Контроль технологических параметров, состояния исполнительных устройств и результатов диагностики средств автоматизации возможен как через панель, так и через станцию оператора. Станция оператора дополнительно позволяет просмотреть архив журнала событий и графиков изменения технологических параметров во времени.
АСУ ТП вентиляторной испарительной градирни (ВИГ)
АСУ ТП вентиляторной испарительной градирни (ВИГ) обеспечивает контроль следующих технологических параметров в каждой секции градирни:
- температура охлаждаемой воды на входе в секцию градирни (до 8 секций)
- давление охлаждаемой воды на секцию градирни
- расход охлаждаемой воды на секцию градирни
- температура охлаждённой воды на выходе из водосборного бассейна секции
- уровень охлаждённой воды в водосборном бассейне секции
- температура окружающего воздуха*
- влажность окружающего воздуха*
- скорость и направление ветра*
АСУ ТП ВИГ обеспечивает автоматическое и операторское управление подачей воды и распределением воздуха с помощью следующих исполнительных устройств в каждой секции градирни:
- вытяжной вентилятор с частотным преобразователем (ЧП)
- электроприводные задвижки на воде на входе в секцию градирни*
- жалюзи верхнего яруса воздухорегулирования (2 привода типа МЭО)*
- жалюзи нижнего яруса воздухорегулирования (2 привода типа МЭО)*
В АСУ ТП ВИГ реализованы противоаварийные автоматические защиты (ПАЗ) и блокировки пуска двигателя вентилятора каждой секции при следующих событиях:
- перегрев обмоток двигателя вентилятора (3 обмотки)
- перегрев подшипников двигателя и вентилятора (до 4 подшипников)
- высокая вибрация двигателя и вентилятора (до 4 осей вибрации)
- открытие смотрового люка диффузора вентилятора
- нажатие кнопки аварийного останова по месту или на двери шкафа ЧП
- повторный пуск до истечения времени отстоя двигателя
Примечание: * - опционально
В АСУ ТП ВИГ предусмотрено операторское управление процессами в каждой секции ВИГ:
- по месту с помощью ручных приводов МЭО и задвижек
- через контроллер шкафа управления (ШУ)
- по месту исполнительных устройств от кнопочных постов
- дистанционно от панели оператора на двери ШУ
- по месту ЧП от штатного пульта ЧП - управление частотой и направлением вращения вентилятора
- дистанционно от станции оператора в оборотной насосной
Контроль технологических параметров, состояния исполнительных устройств и результатов диагностики средств автоматизации возможен как через панель, так и через станцию оператора. Станция оператора дополнительно позволяет просмотреть журнал событий и графики изменения технологических параметров во времени.
